
片材擠出機(jī)_片材擠出機(jī)_佳德
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詳細(xì)內(nèi)容
片材擠出機(jī)_片材擠出機(jī)_佳德(3) 螺槽深度H:H小時(shí),產(chǎn)生較高剪切力,有利于塑化,但擠出生產(chǎn)率降低。H較大,則反之。H沿著螺桿軸向變化。(4)螺旋角θ:螺紋與螺桿橫截面之間夾角,θ增大,生產(chǎn)能力提高,剪切作用減小。介于10~30度之間。(5)螺紋棱部寬E:太小則漏流增加,產(chǎn)量降低;太大則易局部過(guò)熱。0.08~0.12 DS。(6)螺桿與料筒間隙:大小影響擠出機(jī)生產(chǎn)能力和塑化效果。較大時(shí),剪切力變小、生產(chǎn)能力下降、物料熔融塑化慢。過(guò)小,強(qiáng)剪切力易引起物料受熱降解。0.1~0.65m 片材擠出機(jī) 4、擠出機(jī)構(gòu)造 、擠出機(jī)構(gòu)造1 單螺桿擠出機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖 1-電動(dòng)機(jī); 2-減速裝置; 3-冷卻水入口;4-冷卻水夾套; 5-料斗;6-溫度計(jì); 7-加熱套; 8-螺桿; 9-濾網(wǎng); 10-多孔板; 11-機(jī)頭和口模; 12-機(jī)座 (1) 傳動(dòng)裝置: 由電動(dòng)機(jī)、 減速機(jī)構(gòu)和軸承等組成, 具有保證擠出過(guò)程中螺桿轉(zhuǎn)速恒定、 制品質(zhì)量的穩(wěn)定以及保證能夠變速作用。 片材擠出機(jī)(2) 加料裝置:無(wú)論原料是粒狀、粉狀和片狀,加料裝置都采用加料斗,加料斗內(nèi)應(yīng)有 切斷料流、標(biāo)定料量和卸除余料等裝置。 (3) 料筒: 料筒是擠出機(jī)的主要裝置之一,塑料的混合、塑化和加壓過(guò)程都在其中進(jìn) 行。擠壓時(shí)料筒內(nèi)的壓力可達(dá) 55Mpa,工作溫度一般為 150~250oC,因此料筒是受壓和受 熱的容器,通常由高強(qiáng)度、堅(jiān)韌耐磨和耐腐蝕的合金鋼制成。料筒外部設(shè)有分區(qū)加熱和冷卻 的裝置,而且各自附有熱電偶和自動(dòng)儀表等。 (4) 螺桿: 螺桿是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件,一般螺桿的結(jié)構(gòu)如圖 2 所示。 (5)口模和機(jī)頭:機(jī)頭是口模與料件之間的過(guò)渡部分,其長(zhǎng)度和形狀隨所用塑料的種類、片材擠出機(jī) 制品的形狀加熱方法及擠出機(jī)的大小和類型而定。 機(jī)頭和口模結(jié)構(gòu)的好壞, 對(duì)制品的產(chǎn)量和質(zhì)量影響很大,其尺寸根據(jù)流變學(xué)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)確定。 (6)冷卻裝置:使熔融物料冷卻為固體(或產(chǎn)品) ,以便于切割成?;虍a(chǎn)品
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